Резервуары РВС

Стальные вертикальные резервуары представляют собой сборные цилиндрические емкости для хранения жидкостей от воды до нефтепродуктов и других умеренно вязких составов с соблюдением норм безопасности, противопожарных правил и технологических требований. Резервуар типа РВС относится к оборудованию, для сборки и установки которого необходимо проектирование с соблюдением требований ГОСТ 31385-2016 по ТЗ заказчика.

В зависимости от назначения и класса опасности, резервуар может быть одностенным, двустенным, с разными вариантами конструкции крыши. Класс опасности определяется по емкости сооружения:

•  I класс опасности – V >10 000 м3 независимо от удаления от населенных пунктов и других объектов, V > 5 000 м3 в черте населенного пункта или на берегу водоема;
•  II класс опасности – все емкости 10 – 5 тыс. м3;
•  III класс — < 5 000 м3;
•  VI класс — < 1 000 м3.

Типы резервуаров РВС в зависимости от назначения
При выборе марки стали для изготовления вертикального стального резервуара следует учитывать класс опасности, вещество хранения, удаленность от населенных пунктов и температурный режим в месте установки.
На выбор типа резервуара влияет его назначение и особенности вещества, которое будет в нем храниться.

Характеристика методов сборки РВС
Современные технологии изготовления и сборки стальных вертикальных резервуаров предусматривают два основных метода монтажа. В зависимости от характеристики емкости, указанных в проекте, с производства доставляются заготовки под монтаж.
Метод рулонирования — заранее сваренные листы стали в виде полотнищ сворачивают в рулон, позволяющий сформировать одну обечайку. Непосредственно на месте сборки рулоны сваривают торцами, ленту укладывают по форме одного пояса емкости.

Заводская лента дает возможность ускорить процесс сборки и получить высокое качество шва двойного провара. По ГОСТ 31385-2016 таким образом можно изготовить стальной вертикальных резервуар объемом до 10 тысяч кубометров.

Метод полистовой сборки предусматривает подготовку стального листа 2 500х10 000 мм с завальцовкой под определенный проектом радиус и зачисткой срезов. Непосредственно на площадке листы стыкуют, собирают доставленные детали днища. Листы с маркировкой в определенном порядке соединяют по поясам с проверкой качества швов.

Размеры и толщина листов определяются при проектировании расчетным методом с учетом требований прочности и безопасности.